發(fā)布時(shí)間:2023-06-24 | 游覽:1535
內(nèi)容摘要:通過錘式破碎機(jī)處理后,大塊物料被破碎成小顆粒,并被提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉。隨后,振動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管將物料均勻地輸送到轉(zhuǎn)盤上部的散料盤上。物料在離心力的作用下,向圓周邊散開,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi),被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,最終經(jīng)過多層環(huán)道的加工變成粉體。通過高壓風(fēng)機(jī)的抽吸作用,將外部空氣吸入機(jī)內(nèi),并將粉碎后的物料帶入環(huán)輥磨的選粉機(jī)內(nèi)。
環(huán)輥磨的工作原理
通過錘式破碎機(jī)處理后,大塊物料被破碎成小顆粒,并被提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉。隨后,振動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管將物料均勻地輸送到轉(zhuǎn)盤上部的散料盤上。物料在離心力的作用下,向圓周邊散開,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi),被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,最終經(jīng)過多層環(huán)道的加工變成粉體。通過高壓風(fēng)機(jī)的抽吸作用,將外部空氣吸入機(jī)內(nèi),并將粉碎后的物料帶入環(huán)輥磨的選粉機(jī)內(nèi)。
環(huán)輥磨的選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪可使粗物料回落重磨,符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出,即為成品。帶有少量細(xì)粉塵的氣流經(jīng)脈沖除塵器凈化后,通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),粉塵排放低于40mg/m3.
環(huán)輥磨的優(yōu)點(diǎn)
1.投資省、效率高,與大型成套設(shè)備相比,投資節(jié)省60%。
2.節(jié)能是當(dāng)前能耗最低的一種細(xì)磨設(shè)備,主機(jī)電耗低于100kW·h/t。
3.易損件使用壽命長,磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成,利用程度大大提高。在物料及成品細(xì)度相同的情況下,比沖擊式破碎機(jī)與渦輪粉碎機(jī)的磨損件使用壽命長2-5倍,一般可達(dá)一年以上,加工碳酸鈣、方解石時(shí),使用壽命可達(dá)1-5年。
4.破碎比大,能量利用率高。產(chǎn)品粒度可調(diào),細(xì)度好,是當(dāng)前干法生產(chǎn)非金屬礦細(xì)粉的理想設(shè)備。
5.主機(jī)內(nèi)置分級(jí)機(jī)構(gòu),分級(jí)輪結(jié)構(gòu)獨(dú)特,不跑粗粉,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度,既可生產(chǎn)D97=3-8μm的細(xì)粉,亦可生產(chǎn)D97=10-40μm的粗粉。
6.傳動(dòng)效率高,主軸采用減速機(jī)傳動(dòng),其能耗低、效率高,效率≥96%。
7.符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),粉塵排放低于40mg/m3.
環(huán)輥磨的價(jià)格區(qū)間
SHM環(huán)輥磨粉機(jī)的價(jià)格區(qū)間因型號(hào)和配置的不同而有所差異,一般在數(shù)十萬元至數(shù)百萬元之間。用戶可以根據(jù)自己的需求和預(yù)算選擇適合自己的型號(hào)和配置。
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